|
Изложение
Конусная дробилка Симонс является пружинной предохранительной дробилкой, которая широко используется в мире в настоящее время. Конусная дробилка Симонс представляет собой хорошее качество, высокая тонкость продукта, равномерная крупность изделия, длительный срок службы, высокая эффективность эксплуатация. Данная дробилка широко применяется в отраслях металлических и неметаллических, строительных, металлургии, цементной и других промышленности. Дробилка может разбить цветные руды, известняк, железные руды, граниты, песчаники и других материалов.
Особенность конструкции
1. Многие типы полости: существуют три различных конструкций. Пользователи могут выбрать полости дробления которые представляют собой высокоэффективности дробления, хорошие формы частицы, равномерная крупность изделия, равномерный износ стенки дробления и долгий срок службы.
2. Уплотнение и пылезащита: уникальная конструкция пылезащиты, надежная герметизация, так что период замены смазочного масла и срок службы удлиняется.
3. Большие размеры дробимых материалов: ключевые компоненты изготовлены специальными материалами, даже при большом объеме материала, силы и скорости дробления дробящей камеры ускоряется.
4. Высокая производительность: длинный дробящий рычаг, большой такт, нагрузки скользкого подшипника, убчатой передачи и стойки снижаются. Материалы разрушаются эффективно в камере дроблния.
5. Низкая стоимость обслуживания поизводства, эксплуатация простая очистки гидравлической системы, сокращение простоев, а также низкая энергозатрага распределения разумные.
Принцип работы
1. При работе конусной дроблки, электродвигателя через клиноременную, малые конические шестерни, большие конические шестерни, большие шкивы и вал вращает эксцентричный рукав .
2. Ось конуса дробления делает вращающее качание, поверхность стенки дробления иногда приближается к поверхности несущего конуса, иногда удаляется от неё, в результате чего руда дробится от непрерывного раздавливания и сжатия в полости дробления.
3. Материалы после ряда удары раздавливания сжатия дробления до требуемого размера частицы разгружаются через разгрузочного отверстия.
Спецификации:
Модель |
Диаметр подвижного конуса(мм) |
Фигура
полости |
Размер отверстия питания (мм) |
Регулируемый размер выходного отверстия (мм) |
Производи
тель ность
(т/ч) |
Обороты главного вала (о/м) |
Мощность
(квт) |
Вес
(т) |
Типоразмер
(мм) |
2ft |
600(2’) |
тонкий |
72 |
6-38 |
16-54 |
575 |
22 |
6 |
2195×1158
×1651 |
толстый |
109 |
9-38 |
18-68 |
сверхтонкий |
109 |
13-28 |
23-72 |
3ft |
900(3’) |
тонкий |
102 |
9-22 |
45-91 |
580 |
75 |
15 |
2656×1746
×2241 |
толстый |
175 |
13-38 |
59-163 |
сверхтолстый |
178 |
25-38 |
118-163 |
4ft |
1200(4’) |
тонкий |
131 |
9-31 |
63-188 |
485 |
110 |
20 |
2656×1974
×3112 |
средний |
156 |
13-38 |
100-200 |
толстый |
191 |
19-51 |
141-308 |
сверхтолстый |
250 |
25-51 |
190-317 |
4 1/4 ft |
1295(4 1/4’) |
тонкий |
137 |
13-31 |
109-181 |
485 |
160 |
27 |
2809×2354
×3156 |
средний |
210 |
16-38 |
132-253 |
толстый |
241 |
19-51 |
172-349 |
сверхтолстый |
259 |
25-51 |
236-358 |
5 1/4 ft |
1676(5 1/2’) |
тонкий |
209 |
16-38 |
181-327 |
485 |
220 |
55 |
3911×2870
×3771 |
средний |
241 |
22-51 |
258-417 |
толстый |
269 |
25-64 |
299-635 |
сверхтолстый |
368 |
38-64 |
431-630 |
7 ft |
2134(7’) |
тонкий |
278 |
19-38 |
381-726 |
435 |
315 |
110 |
4613×3251 |
|
|
